1. Nesprávna registrácia: „Milimetrová-výzva na úrovni“ zarovnania viacerých vrstiev-. Viac{4}}vrstvové štítky je potrebné tlačiť súčasne na rôzne materiály s presným zarovnaním. Nesprávne zarovnanie ktorejkoľvek vrstvy ovplyvní čitateľnosť a rozpoznávanie.
Obmedzenia vybavenia: Chyba registrácie jednotkového-typu flexotlačového stroja je približne ±0,2 mm, čo je oveľa viac ako pri tlačiarskom stroji satelitného-typu (±0,08 mm), čo sťažuje splnenie požiadaviek na vysokú-presnosť.
Deformácia materiálu: Samo{0}}lepiace štítky majú viacvrstvovú zloženú štruktúru, ktorá sa ľahko rozťahuje a zmršťuje teplotou a vlhkosťou, čo vedie k nestabilnému pnutiu a odchýlke papiera počas tlače.
Riešenie: Použite elektronický registračný systém na detekciu a kompenzáciu v reálnom čase-, ovládajte teplotu a vlhkosť dielne a kalibrujte vyraďovanie pomocou-lupy s vysokým zväčšením.
2. Nesúlad medzi napätím materiálu a povrchovou energiou: Rozmazanie atramentu a porucha priľnavosti.
Nízke povrchové napätie: Povrchové napätie fóliových materiálov, ako sú PE a PET, je často pod 38 dynov, čo sťažuje zmáčanie atramentu, čo ľahko vedie k bielym škvrnám, zmršťovaniu atramentu a rozmazaniu atramentu.
Ťažkosti so zhodou atramentu: Bežné UV atramenty nedokážu priľnúť k vysoko{0}}teplotne odolným substrátom (ako je polyimid), čo si vyžaduje špecializované vysokoteplotné atramenty, ktoré sú drahé a majú obmedzené možnosti farieb.
Riešenia: Pred tlačou vykonajte úpravu korónou na zlepšenie povrchovej energie alebo vyberte cielené atramenty; vykonajte testovanie v malom-merítku pred formálnou výrobou, aby ste zaistili priľnavosť.
3. Odchýlky v procese laminácie: Nekontrolovaná adhézia medzivrstvy
Nepresný lokalizovaný adhezívny náter: Ak je pozícia adhézneho náteru vypnutá, môže spôsobiť priľnavosť v -cieľových oblastiach, čo ovplyvní vrstvu-v dôsledku-zážitku odvíjania vrstvy.
Nerovnomerné vytvrdzovanie lepidla: Nedostatočná hĺbka vytvrdzovania UV žiarením alebo nesprávna regulácia teploty môžu mať za následok neuvarené alebo príliš krehké vrstvy lepidla, čo vedie k delaminácii počas používania.
Odporúčanie: Použite vysoko presnú nanášaciu hlavu{0} na kontrolu množstva lepidla, online vytvrdzovanie UV žiarením a monitorovanie energetického výdaja v reálnom čase.
4. Výzvy-rezania a odstraňovania odpadu: zmätok medzi polovičným-rezom a úplným-rezom
Komplexné viacvrstvové-štruktúry: Polovičné-rezanie (rezanie iba predného papiera) a úplné{2}}rezanie (prenikanie viacerými vrstvami) je potrebné dosiahnuť v rovnakom procese, čo si vyžaduje mimoriadne presné nastavenie hĺbky nástroja.
Riziko prasknutia papiera: Nekonzistentné napätie medzi sekciami počas prevíjania po inline{0}}rezaní môže ľahko viesť k zlomeniu papiera, čo je obzvlášť viditeľné pri výrobe úzkych štítkov.
Smer optimalizácie: Pravidelne kontrolujte opotrebovanie vysekávacích-nožov, presne nastavte tlak a hrúbku podložky, aby ste zaistili dôkladné rezanie bez poškodenia podkladového papiera.
5. Technické konflikty medzi bojom proti falšovaniu-a integráciou digitálnych informácií:
Zlá čitateľnosť QR kódu: Tlač QR kódov na zakrivené povrchy alebo kompozitné vrstvy môže ľahko spôsobiť zlyhanie skenovania v dôsledku skreslenia.
Rušenie RFID: Kovové substráty alebo vodivé atramenty môžu tieniť rádiofrekvenčné signály, čo ovplyvňuje vzdialenosť a stabilitu čítania.
Riešenia: Optimalizujte dizajn antény, aby ste sa vyhli kovovým plochám, použite čipy proti{0}}rušeniu a po vytlačení vykonajte úplné kontrolné testovanie.
